せいさくぶつきょうきゅうけいやく | 製作物供給契約 | 発注側が提示する仕様に基づいて供給者が製作物を供給する際の契約 |
せいさんけいかく | 生産計画 | 経営計画の達成のため、生産活動を統制するための計画。日程計画と要素別計画(作業手順計画や材料手配計画など)に大別される。 |
せいさんしすてむ | 生産システム | 生産に求められる機能を最大限発揮するために、生産に関わる人、設備および生産を司る情報を統合して運用する仕組み、体系のこと。 |
せいさんとうせい | 生産統制 | 生産計画に基づく運営と、実績資料の分析・評価と次の計画へのフィードバックのこと。 |
せいさんぶつりゅう | 生産物流 | 工場での原材料・資材の受入から、製品の製造・保管、工場からの出荷まで、製造に関わる全ての物流と、工場から各拠点倉庫までの輸送を言う。また、拠点倉庫間同士の製品移動(横持ち)も含む。 |
せいちょうせいぶんせき | 成長性分析 | 決算書分析の一つ。企業が利益を獲得し、資本を増大化する推移を分析する手法。 |
せいのうかどうりつ | 性能稼動率 | 速度稼働率と正味稼働率の積 |
せいはんちょうせいきのう | 生販調整機能 | 各機能からさまざまな情報を集めながら、最終的に「供給数量」を決定していく機能のこと。 |
せいばんはっちゅう | 製番発注 | 発注時点で、調達品の使用先である製番を限定した発注方式。 |
せいひんかいはつかんり | 製品開発管理 | 機能別管理の一つ。製品開発プロセスの管理のこと。 |
せいひんけんさ | 製品検査 | 最終検査、出荷検査ともいう。製造工程の最終段階で、製品として完成したものに対して行う検査のこと。 |
せいひん(はんばい)ぶつりゅう | 製品(販売)物流 | 各拠点倉庫から、量販店や小売店へ製品を納めるまでの物流。 |
せいやくじょうけん | 制約条件 | 企業が抱えている経営課題のボトルネック。「物理制約」「市場制約」「方針制約」に大別される。 |
せかんどるっくぶいいー | セカンドルックVE | 製品価値向上のため、開発・設計段階で予期し得なかった点、見逃した点などの改良・コストダウンを生産に移行した段階で適用するVE。 |
せっけいいたく | 設計委託 | バイヤー企業が仕様を決め、サプライヤーにその設計を委託すること |
せっけいかんり | 設計管理 | 機能別管理の一つ。設計プロセスの管理のこと。 |
せっけいひんしつかんり | 設計品質管理 | 設計着手時の課題抽出状況、設計段階のデザインレビューの指摘傾向、シミュレーション結果等のデータを活用しながら製造段階において品質トラブルがでないようにする設計段階の品質管理活動のこと。 |
せっしょう | 折衝 | 利害関係が一致しない相手と問題を解決するためにするかけひき。調達活動においては、原価の値踏みや、技術評価とその実現性、理論と現場実態との乖離を埋める解決策の話し合いをすることが多い。 |
せっしょうすきるひょうかいきじゅん | 折衝スキル評価基準 | 折衝能力向上・育成のための管理ツール。 |
せつびかんり | 設備管理 | 生産活動における経営資源別管理の一つ。生産設備の管理のこと。 |
せつびしようしょ | 設備仕様書 | 調達する設備の仕様条件を明記した書類。 |
せつびしようせつめいかい | 設備仕様説明会 | サプライヤーに対して、設備仕様の説明や調達方式(契約方式)の説明を行う場。 |
せつびそうごうこうりつ | 設備総合効率 | 設備の効率を評価する指標。時間稼働率、性能稼働率、良品率に分解される。 |
せつびちょうたつ | 設備調達 | 設備機器を企業内(内部振替)、企業外(購買)から取得する業務のこと。設備技術領域の業務と設備調達業務からなる。 |
せつびちょうたつきほんけいやくしょ | 設備調達基本契約書 | 設備調達の際の基本契約書。一般的な基本契約とは、「遅延金」「日程計画書作成と報告」「見積要綱」などの規定が異なる。 |
せるせいさんほうしき | セル生産方式 | 1人もしくは複数の作業者で1つの製品を作り上げる自己完結性の高い生産方式。市場ニーズの多様化、競争のグローバル化などの製造環境の変化に俊敏に対応しようとする企業にとって、コンベヤー生産方式に代替する手段として活用されている。 |
ぜろるっくぶいいー | ゼロルックVE | 商品企画段階で顧客が期待する価値を先行的に把握し、機能・仕様・性能・価格などの開発コンセプトへ変換し、製品価値を創出するVEのこと。 |
ぜんしゃてき(そうごうてき)ひんしつかんり | 全社的(または総合的)品質管理(TQC;Total Quality Control) | 企業運営を効果的に実施するために、方針を立て、市場を調査し、企業活動の全段階にわたり、経営者から管理者、作業者など企業の全員が協力して行う品質管理活動。 |
ぜんすうけんさ | 全数検査 | 製造された製品をひとつひとつ全て検査すること。 |
ぜんていじょうけんつりー | 前提条件ツリー | TOCのツールの一つ。目的達成のための障害を見出し、克服するための中間目標を設定し、どのようにして変えていくかを検討するツリー。 |
せんりゃくぶひんごかんひょう | 戦略部品互換表 | 調達品の機能や必要な優先仕様を明確化して、競合購買を創造し、目標原価達成を管理する性能・価格比較表。 |
ぜんれいひかくほう | 前例比較法 | 調達価格決定法の一つ。過去の調達価格を基準に今回の調達価格を算出する方法。 |
せいぞうげんかほうこくしょ | 製造原価報告書 | 財務諸表の一つ。製造業において、売上原価を構成する当期製品製造原価の報告書のこと。当期総製造費用を材料費、労務費、経費の3種類に分けて提示する。 |